Czy wiesz, że płyta betonowa pod drogimi marmurowymi, granitowymi i drewnianymi płytkami na podłogach może również wyglądać tak, jak eleganckie wykończenia, jakie prezentują, przy wyjątkowo niższych kosztach i procesie zapewniającym duży szacunek dla środowiska?

Proces polerowania betonu w celu uzyskania eleganckiego wykończenia polerowanego betonu wyeliminuje potrzebę stosowania zbyt drogich i energochłonnych płytek marmurowych i granitowych, a nawet płytek drewnianych i winylowych, których procesy produkcyjne lekceważą naturalne zasoby naszej ziemi.To odnowione zainteresowanieszlifowanie i polerowanie betonujest obserwowane nie tylko w Melbourne, ale gdzie indziej na całym świecie.

Kroki do polerowanego betonu

Etapy produkcji polerowanego betonu mogą obejmować od kilku do kilku skomplikowanych etapów, w zależności od wymaganego poziomu jakości wykończenia betonu.Zasadniczo istnieją tylko cztery główne etapy: przygotowanie powierzchni, szlifowanie powierzchni, uszczelnianie powierzchni i polerowanie powierzchni.Każdy dodatkowy krok będzie po prostu powtórzeniem głównego kroku prowadzącego do uzyskania lepszej jakości wykończenia.

1. Przygotowanie powierzchni

Możliwe są dwa rodzaje przygotowania powierzchni: jeden dla nowej płyty betonowej i drugi dla istniejącej płyty betonowej.Nowa płyta betonowa z pewnością będzie się wiązać z niższymi kosztami, ponieważ mieszanie i wylewanie betonu może już obejmować niektóre początkowe etapy polerowania, takie jak dodanie wykończenia dekoracyjnego.

Należy oczyścić i oczyścić płytę z wszelkich istniejących warstw wierzchnich lub uszczelniaczy oraz zastąpić je nowym kruszywem wierzchnim o grubości co najmniej 50 mm.Ta posypka może zawierać elementy dekoracyjne, które chcesz zobaczyć na końcowej wypolerowanej powierzchni i jest odpowiednikiem posypki, która utrzymałaby płytki marmurowe lub granitowe, gdyby miały zostać użyte.

2. Szlifowanie powierzchni

Gdy tylko posypka stwardnieje i będzie gotowa do obróbki, proces szlifowania rozpoczyna się za pomocą szlifierki diamentowej o ziarnistości 16 i jest stopniowo powtarzany, za każdym razem zwiększając grubość ziarna, aż osiągnie metalowy segment o ziarnistości 120.Niski kod liczbowy w ziarnie diamentu wskazuje stopień szorstkości, przy którym powierzchnia ma zostać zeskrobana lub zeszlifowana.Należy ocenić, ile cykli mielenia należy powtórzyć.Zwiększenie liczby ziaren uszlachetnia powierzchnię betonu do pożądanej gładkości.

Szlifowanie, a co za tym idzie polerowanie, można przeprowadzić na sucho lub na mokro, choć coraz większą popularność zyskuje metoda mokra, w oczywisty sposób pozwalająca uniknąć niekorzystnego wpływu pyłu na nasze zdrowie.

3. Uszczelnianie powierzchni

Podczas procesu szlifowania, a przed polerowaniem, nakłada się roztwór uszczelniający, aby wypełnić wszelkie pęknięcia, dziury lub zniekształcenia, które mogły powstać na powierzchni w wyniku wstępnego szlifowania.Podobnie do powierzchni betonu dodaje się roztwór utwardzacza zagęszczającego w celu dalszego zestalenia i wzmocnienia powierzchni podczas polerowania.Zagęszczacz to wodny roztwór chemiczny, który wnika w beton i zwiększa jego gęstość, dzięki czemu staje się wodoodporny i prawie odporny na zarysowania dzięki nowo nabytej odporności na ścieranie.

4. Polerowanie powierzchni

Po osiągnięciu poziomu gładkości powierzchni w wyniku szlifowania metalu, rozpoczyna się polerowanie padem z żywicy diamentowej o ziarnistości 50.Cykl polerowania powtarza się stopniowo jak przy szlifowaniu, z tą różnicą, że w tym czasie stosuje się różne pady o zwiększającym się stopniu ziarnistości.Sugerowane poziomy ziarna po pierwszym ziarnie 50 to 100, następnie 200, 400, 800,1500 i na koniec 3000.Podobnie jak w przypadku mielenia, należy ocenić ostateczny poziom ziarna, jaki ma zostać zastosowany.Ważne jest, aby beton uzyskał połysk porównywalny z większością dostępnych na rynku powierzchni.

Polerowane wykończenie

Beton polerowany staje się obecnie coraz bardziej popularną opcją wykończenia podłóg, nie tylko ze względu na oszczędność w zastosowaniu, ale także oczywistą cechę zrównoważonego rozwoju.Uważa się, że jest to rozwiązanie ekologiczne.Ponadto polerowany beton jest wykończeniem wymagającym niewielkiej konserwacji.Łatwiej jest wyczyścić.Ze względu na nabytą nieprzepuszczalność jest nieprzepuszczalny dla większości cieczy.Wystarczy cotygodniowe mycie wodą z mydłem, aby zachować pierwotny blask i połysk.Polerowany beton ma również dłuższą żywotność niż większość innych wykończeń.

Co najważniejsze, polerowany beton występuje w kilku pięknych wzorach, które mogą dorównywać lub konkurować z projektami komercyjnych drogich płytek.