W procesie produkcji segmentów diamentowych mogą wystąpić różne problemy. Istnieją problemy spowodowane nieprawidłową obsługą podczas procesu produkcyjnego oraz różne przyczyny pojawiające się w procesie mieszania formuły i spoiwa. Wiele z tych problemów wpływa na użytkowanie segmentów diamentowych. W takich okolicznościach segmenty diamentowe nie mogą być używane lub nie działają dobrze, co wpływa na wydajność produkcji płyty kamiennej, a nawet zwiększa koszty produkcji. Następujące sytuacje są podatne na problemy jakościowe z segmentami diamentowymi:

1. Problem ze specyfikacją rozmiaru segmentów diamentowych

Chociaż segment diamentowy jest mieszanką stopu metalu i diamentu spiekanego przez stałą formę, produkt końcowy jest wykańczany przez prasowanie na zimno i spiekanie na gorąco, a materiał jest stosunkowo stały, ale z powodu niewystarczającego ciśnienia spiekania i temperatury spiekania podczas przetwarzania segmentu diamentowego lub podczas procesu spiekania temperatura i ciśnienie izolacji oraz ciśnienie nie są wystarczające lub zbyt wysokie, co spowoduje nierównomierną siłę na segmencie diamentowym, więc naturalnie będą powody różnicy w wielkości segmentu diamentowego. Najbardziej oczywistym przejawem jest wysokość głowicy tnącej i miejsce, w którym ciśnienie nie jest wystarczające. Będzie wysokie, a ciśnienie będzie zbyt niskie. Dlatego w procesie produkcyjnym bardzo konieczne jest ustabilizowanie tego samego ciśnienia i temperatury. Oczywiście w procesie wstępnego ładowania należy również zważyć prasę na zimno segmentu diamentowego; należy również uważać, aby nie wziąć niewłaściwej formy i nie spowodować złomowania głowicy tnącej. Pojawiają się. Rozmiar segmentu diamentowego nie spełnia wymagań, gęstość jest niewystarczająca, twardość nie spełnia wymagań, w warstwie przejściowej znajdują się zanieczyszczenia, a wytrzymałość segmentu diamentowego jest niewystarczająca.

2. Gęstość jest niewystarczająca, a segment diamentowy jest miękki

W procesie cięcia kamienia z gęstym i miękkim segmentem diamentowym, nastąpi pęknięcie segmentu. Pęknięcie dzieli się na pęknięcie częściowe i pęknięcie całkowite. Bez względu na rodzaj pęknięcia, takiego segmentu nie można ponownie wykorzystać. Oczywiście pęknięcie segmentu diamentowego jest granicą. Podczas cięcia kamienia, segment diamentowy o niewystarczającej gęstości nie będzie mógł zostać przecięty z powodu niewystarczającej twardości w skali Mohsa lub głowica tnąca zostanie zużyta zbyt szybko. Zasadniczo należy zagwarantować gęstość segmentu diamentowego. Taka sytuacja jest zazwyczaj spowodowana temperaturą spiekania, czasem utrzymywania, niewystarczającym ciśnieniem, niewłaściwym wyborem materiału wiążącego, wysoką zawartością diamentu w segmencie diamentowym itp. Występuje bardzo często i pojawi się również w starych formułach. Ogólnym powodem jest niewłaściwa praca pracowników, a jeśli jest to nowa formuła, większość przyczyn jest spowodowana brakiem zrozumienia formuły przez projektanta. Projektant musi lepiej dostosować formułę segmentu diamentowego i połączyć temperaturę. I ciśnienie, dając bardziej rozsądną temperaturę spiekania i ciśnienie.

3. Segment diamentowy nie może przeciąć kamienia

Głównym powodem, dla którego segment diamentowy nie może przeciąć kamienia, jest niewystarczająca wytrzymałość, a ta nie jest wystarczająca z następujących pięciu powodów:

1: Ilość diamentu jest niewystarczająca lub wybrany diament jest złej jakości;

2: Podczas mieszania i załadunku do głowicy tnącej mieszają się zanieczyszczenia, takie jak cząsteczki grafitu, pył itp., zwłaszcza w trakcie procesu mieszania; nierównomierne mieszanie może być również przyczyną takiej sytuacji;

3: Diament jest nadmiernie zwęglony, a temperatura jest zbyt wysoka, co powoduje poważne zwęglenie diamentu. Podczas procesu cięcia cząstki diamentu łatwo odpadają;

4: Projekt formuły segmentu diamentowego jest nierozsądny lub proces spiekania jest nierozsądny, co skutkuje niską wytrzymałością warstwy roboczej i warstwy przejściowej (lub warstwa robocza i warstwa nierobocza nie są ściśle połączone). Ogólnie rzecz biorąc, taka sytuacja często występuje w nowych formułach;

5: Spoiwo segmentu diamentowego jest zbyt miękkie lub zbyt twarde, co powoduje nieproporcjonalne zużycie spoiwa diamentowego i metalowego, w efekcie czego spoiwo matrycy diamentowej nie jest w stanie utrzymać proszku diamentowego.

4. Segmenty diamentowe odpadają

Istnieje wiele powodów odpadania segmentów diamentowych, takich jak zbyt dużo zanieczyszczeń, zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura, zbyt krótki czas podtrzymywania ciepła i ciśnienia, niewłaściwy stosunek formuły, nieuzasadniona warstwa spawalnicza, inna warstwa robocza i niepracująca formuła prowadząca do współczynnika rozszerzalności cieplnej obu. Inaczej, gdy segment diamentowy jest chłodzony, w warstwie roboczej i niepracującym połączeniu występuje naprężenie skurczowe, co ostatecznie zmniejszy wytrzymałość głowicy tnącej i ostatecznie spowoduje odpadnięcie segmentu diamentowego itd. Te powody powodują odpadanie segmentu diamentowego lub utratę zębów przez ostrze piły. Aby rozwiązać ten problem, musimy najpierw upewnić się, że proszek jest równomiernie wymieszany i bez zanieczyszczeń, a następnie dopasować rozsądne ciśnienie, temperaturę i czas podtrzymywania ciepła i spróbować upewnić się, że współczynniki rozszerzalności cieplnej warstwy roboczej i niepracującej są blisko siebie.

Podczas obróbki segmentów diamentowych mogą pojawić się inne problemy, takie jak nadmierne zużycie, zacinanie się, mimośrodowe zużycie itp. Wiele problemów nie dotyczy tylko segmentów diamentowych, ale może być związanych z maszyną, rodzajem kamienia itp. Czynnik jest powiązany.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat narzędzi diamentowych, zapraszamy na naszą stronę internetowąwww.bontaidiamond.com